EN 420:2003+A1:2009
Requisitos básicos e métodos de ensaio
Esta norma define os requisitos gerais de conceção e design da luva, inocuidade, conforto, eficiência, marcação e informação aplicáveis a todas as luvas de proteção. Uma luva é um elemento constituinte de equipamento de proteção individual que protege a mão ou qualquer parte da mão de perigos. Também pode cobrir parte do antebraço e do braço. Os níveis de desempenho indicam como uma luva se comportou num teste específico e qual a classificação decorrente dos resultados desse teste. O nível 0 indica que uma luva não foi testada ou que está abaixo do nível mínimo de desempenho. Números mais elevados indicam níveis superiores de desempenho. Um nível de desempenho igual a “X” significa que o método de teste não é adequado para a luva de amostra.
REQUISITOS:
Conceção e design da luva
– As luvas têm de proporcionar o mais elevado grau de proteção possível nas condições previsíveis de utilização final.
– Quando estão incluídas costuras, a resistência destas costuras não deve reduzir o desempenho global da luva.
Inocuidade
– As próprias luvas não devem ser prejudiciais para o utilizador.
– O pH da luva deve situar-se entre 3,5 e 9,5.
– O teor de crómio (VI) deve situar-se abaixo do nível de deteção (< 3 ppm).
– As luvas em borracha natural devem ser testadas relativamente a proteínas extraíveis, segundo a norma europeia EN 455-3.
INSTRUÇÕES DE LIMPEZA
Se forem fornecidas instruções de tratamento, os níveis de desempenho não devem ser reduzidos após o número máximo recomendado de ciclos de limpeza.
Propriedades eletrostáticas
– As luvas antiestáticas que são concebidas para reduzir o risco de descargas eletrostáticas devem ser testadas segundo a norma europeia EN 1149.
– Os valores de teste obtidos devem ser indicados nas instruções de utilização.
– NÃO será utilizado um símbolo eletrostático.
Permeação e absorção de vapor de água
– Se necessário, as luvas devem permitir a permeação por vapor de água (5 mg/cm².h).
– Se uma luva excluir a permeação por vapor de água, este valor deve ser, pelo menos, de 8 mg/cm2 durante oito horas.
MARCAÇÃO E INFORMAÇÃO
Marcação da luva
– Cada luva deve ser marcada com: – Nome do fabricante. – Designação da luva e do tamanho. – Marca CE. – Símbolos adequados acompanhados pelos níveis de desempenho relevantes e a referência da norma europeia.
– Na marcação deve ser legível o período de vida útil da luva. Quando não for possível efetuar a marcação da luva devido às características da luva, a mesma deve ser mencionada no primeiro invólucro de acondicionamento.
Marcação da embalagem que contém efetivamente as luvas
– Nome e morada do fabricante ou representante.
– Designação da luva e do tamanho.
– Marca CE.
– Informações relativas à utilização: – design simples: “Apenas para riscos mínimos”; – design intermédio ou complexo: símbolos relevantes.
– Quando a proteção está limitada a parte da mão, isso deve ser mencionado (por exemplo, “apenas para proteção da palma da mão”).
– Referência do local onde é possível obter informações.
Instruções de utilização (a fornecer quando a luva é disponibilizada no mercado)
– Nome e morada do fabricante ou representante;
– Designação da luva;
– Gama de tamanhos disponíveis;
– Marca CE;
– Instruções de tratamento e armazenamento;
– Instruções e limitações de utilização;
– Uma lista de substâncias utilizadas na luva que são conhecidas como causa de alergias;
– Uma lista de todas as substâncias contidas na luva será disponibilizada mediante pedido;
– Nome e morada do organismo notificado que certificou o produto;
EN ISO 21420:2020
Requisitos básicos e métodos de ensaio
Inocuidade
Além dos requisitos acima referidos, uma série de recomendações são introduzidas acerca das substâncias provenientes de luvas:
– Qualquer componente metálico que possa entrar em contacto prolongado com a pele (por exemplo, as vigas, acessórios) devem ter uma libertação de níquel inferior a 0,5 μg/cm2 por semana.
– Os corantes azo, que libertam aminas cancerígenas não devem ser detetáveis.
– Dimetilformamida (DMFa) em luvas que contenham PU não deve exceder 1000 mg/kg.
– Os hidrocarbonetos aromáticos policíclicos (HAP) não devem exceder 1 mg/kg, para materiais de borracha ou plástico destinados a entrar em contacto direto com a pele.
Os níveis de desempenho das luvas que podem ser lavadas, serão os mais baixos obtidos após o processo de limpeza. Nas luvas multicamada, a integridade das camadas na área do dedo deve ser assegurada.
As luvas devem permitir a transmissão de vapor de água, sempre que possível.
– Luvas de couro – Transmissão de vapor de água > 5 mg/(cm2·h).
– Luvas têxteis – Resistência ao vapor de água ≤ 30 m2· Pa/W.
Os requisitos relativos às propriedades eletrostáticas devem ser verificados de acordo com a norma específica para as luvas antiestáticas EN16350. Para luvas de proteção com dissipação eletrostática, cada medida individual deve satisfazer o requisito: resistência vertical RV< 1.0 X 108Ω(ohms) e é acompanhada por um novo logótipo a indicar nas luvas. Deve ser indicada a data de fabrico ou qualquer outro meio que garanta a rastreabilidade da série de fabrico. A data de fabrico ou qualquer outro meio que garanta a rastreabilidade da série de fabrico deve ser indicada. Quando for para entrar uma data, deve ser adicionado o pictograma de ampulheta à luva e à embalagem.
EN 388:2003
Luvas de proteção contra riscos mecânicos
Esta norma aplica-se a todos os tipos de luvas de proteção destinadas a proteger contra perigos mecânicos e físicos provocados por abrasão, corte com faca ou lamina, perfuração e rasgadura.
EN 388:2016
Orientações para luvas envergadas por trabalhadores que necessitam de proteção contra objetos que podem originar abrasão, corte ou perfuração da pele, sem sacrificar o conforto ou a destreza no local de trabalho. Esta norma aplica-se a todos os tipos de luvas de proteção em relação a agressões físicas e mecânicas causadas por abrasão, corte por objetos afiados, furos e desgaste.
Definição e requisitos
A proteção contra perigos mecânicos é expressa através de um símbolo seguido por cinco ou seis níveis de desempenho, cada um representando o desempenho de teste contra um perigo específico. A letra na quinta posição corresponde a um nível de resistência aos cortes segundo as normas ISO. Uma letra “P” na sexta posição significa luvas certificadas que fornecem proteção contra impactos. O símbolo de “riscos mecânicos” é acompanhado por seis níveis de desempenho (A-F).
A. RESISTÊNCIA À ABRASÃO Com base no número de ciclos necessários para desgastar a luva de amostra.
B. RESISTÊNCIA AO CORTE POR OBJETOS AFIADOS Com base no número de ciclos necessários para cortar totalmente a amostra a uma velocidade constante.
C. RESISTÊNCIA AO DESGASTE Com base na força necessária para rasgar a amostra.
D. RESISTÊNCIA AOS FUROS Com base na força necessária para furar a amostra com uma punção de tamanho normalizado.
E. RESISTÊNCIA AOS CORTES SEGUNDO AS NORMAS ISO Com base na força necessária para cortar uma amostra utilizando uma máquina específica para o teste de corte (ou seja, tomodinamómetro) sob condições especificadas.
F. PROTEÇÃO CONTRA IMPACTOS SEGUNDO A NORMA EUROPEIA Com base na transmissão medida de energia e força quando a amostra é exposta à queda de uma carga.
Estes níveis de desempenho têm de ser apresentados de forma clara em conjunto com o símbolo existente nas luvas e na embalagem que contém efetivamente as luvas.
EN 388:2016: principais alterações em relação à norma anterior EN 388:2003
1. ABRASÃO: Novo papel abrasivo utilizado nos ensaios.
2. CORTES: Novo procedimento para o teste Coupe, que também determina se ocorre a perda do fio de corte. Caso ocorra a perda do fio de corte, o novo método de ensaio segundo a norma EN ISO 13977 passa a ser a referência, enquanto o teste Coupe assume um caráter meramente indicativo.
3. IMPACTOS: Método de ensaio para áreas que alegam fornecer proteção contra impactos. Menção “P” em caso de aprovação; nenhum código indicado em caso de reprovação.
EN ISO 374-1:2016
Luvas destinadas á proteção do utilizador contra os produtos químicos e / ou microrganismos
Terminologia e requisitos exigidos para riscos químicos.
Uma das principais novidades introduzidas por este projeto de norma é a introdução de requisitos para avaliar a degradação da luva em contacto com compostos químicos.
– Resistência a, pelo menos, 6 compostos químicos.
– Resistência a, pelo menos, 3 compostos químicos.
– Resistência a, pelo menos, 1 composto químico.
Deixa de existir a obrigação de ensaiar e comunicar os requisitos de resistência mecânica.
O pictograma utilizado para todos os tipos de luvas é uniformizado, deixando de existir o pictograma estabelecido para «baixa proteção química».
O parâmetro NQA estava relacionado com a idoneidade da luva, no que respeita à sua utilização contra microrganismos. Ao ser excluído da norma EN 374-1-2016, é eliminada a obrigação de comunicar este parâmetro.
Lista de substâncias químicas de ensaio:
EN ISO 374-5:2016
Marcação de luvas que fornecem proteção contra microrganismos
Para luvas que fornecem proteção contra bactérias e fungos, é aplicado o símbolo de perigo biológico. Para isto, a luva de proteção tem de ser testada segundo a norma europeia EN 374-2:2013 em relação a estanqueidade a fugas.
Para proteção contra bactérias, fungos e vírus, o símbolo de perigo biológico é acompanhado pela menção “VIRUS” em baixo. Para esta norma de proteção, a luva tem de ser testada segundo a norma europeia EN 374-2:2013 em relação a bactérias e fungos e testada segundo a norma ISO 16604:2004 (Método B) através do teste de penetração de bacteriófagos.
EN 374-2:2014
Riscos microbiológicos
A norma EN374-2 especifica um método de ensaio para a resistência à penetração das luvas de proteção contra os produtos químicos e/ou os micro organismos. Se as luvas resistem à penetração, quando testadas de acordo com a EN374, elas oferecem uma barreira eficaz contra os riscos microbiológicos.
Atributo 1: Penetração (0 ou 1) Indica que o produto resiste ou não à penetração da água e do ar.
EN 16523-1:2015
Determinação da resistência do material à penetração de produtos químicos
A norma EN 16523-1, uma norma europeia, define os requisitos e métodos de teste para determinar a resistência do material contra a penetração de produtos químicos em equipamentos de proteção individual. Esta norma substituiu a norma europeia EN 374-3.
EN 374-4:2013
Proteção contra produtos químicos
Classificação das luvas de acordo com EN ISO 374-4:2013
Em detrimento de algumas das propriedades da luva devido ao contacto com um produto químico. Por exemplo: descoloração, endurecimento, amolecimento, etc.
Ensaio de permeação EN 16523-1. É o avanço de produtos químicos a nível molecular.
A resistência do material de uma luva à permeação por um produto químico é determinada medindo o tempo que o mesmo demora a passar pelo material.
EN ISO 381-7:1999
Proteção contra corte por motosserras
Os níveis mínimos exigidos para a EN388 são os seguintes:
Resistência à abrasão 2
Resistência ao derramamento 1
Resistência ao rasgo 2
Resistência à punção 2
A proteção contra o corte de motosserra deve ser avaliada com as seguintes velocidades de cadeia:
EN 407:2004
Proteção contra riscos térmicos
Esta norma específica o desempenho térmico para luvas de proteção contra o calor e/ou chama.
EN 407:2020
Proteção contra riscos térmicos
Principais alterações:
– Extensão do âmbito da norma para uso doméstico: manoplas/luvas de forno.
– As luvas que atinjam um nível 3 ou 4 de qualquer propriedade térmica devem atingir pelo menos um nível 3 na propagação da chama. Caso contrário, o nível máximo que pode ser alcançado na propriedade térmica correspondente será de nível 2.
– Propagação limitada à chama: proibição da formação de furos. Corte de tempo máximo de pós-combustão para o nível 1. Mudança no tempo de ignição.
– Calor por contacto. Obrigação de testar qualquer material que entre em contacto com o calor.
– Resistência ao rasgo. Este ensaio está incluído.
– Calor convectivo. O teste é realizado sem reforço.
– Novo pictograma, para luvas que não têm proteção contra chamas.
– Introduziu-se um comprimento mínimo quanto a resistência a pequenos respingos de metal fundido está presente.
– Após os testes de resistência ao calor, as amostras não devem apresentar sinais de fusão ou furos.
EN 511:2006
Proteção contra o frio
Níveis VS temperatura de utilização de luvas
Se o frio convectivo for 0 – Esta luva pode ser usada até uma temperatura de 0ºC
Se o frio convectivo for 1 – Esta luva pode ser usada até uma temperatura de -10ºC
Se o frio convectivo for 2 – Esta luva pode ser usada até uma temperatura de -20ºC
Se o frio convectivo for 3 – Esta luva pode ser usada até uma temperatura de -30ºC
Se o frio convectivo for 4 – Esta luva pode ser usada até uma temperatura de -40ºC
EN 421:2010
Proteção contra contaminação radioativa e radiação ionizante
Definições e requisitos
A natureza de proteção é indicada através um símbolo relacionado com as características específicas de proteção.
Contaminação radioativa.
– Luvas de proteção contra o contacto direto com substâncias radioativas.
Radiação ionizante
– Luvas de proteção contra o contacto direto com radiações (radiações de raios-x, alfa, beta, gama ou neutrões).
EN 16350:2014
Proteção contra propriedades electroestáticas
A amostra deve ser acondicionada pelo menos 48 horas antes do ensaio e testada a uma temperatura do ar de 23 +/- 1ºC e uma humidade relativa de 25 +/- 5%.
Para luvas de proteção com dissipação eletrostática, cada medida individual deve satisfazer o requisito:
Resistência vertical, Rv < 1,0 x 108Ω.
Advertências e informações adicionais
– Resultados do teste e condições do teste em relação ao teste de resistência vertical.
– A pessoa que usa luvas de proteção com dissipação eletrostática estará em contacto com a terra corretamente, como por exemplo, usando calçado apropriado.
– As luvas de proteção com dissipação eletrostática não devem ser retiradas da sua embalagem, nem abri-las, nem metê-las, nem tirá-las quando se está numa atmosfera inflamável ou explosiva ou quando manuseiam substâncias inflamáveis ou explosivas.
– As propriedades eletrostáticas das luvas de proteção podem ser afetadas pelo envelhecimento, contaminação ou dano, e podem não ser suficientes para atmosferas inflamáveis enriquecidas em oxigénio, onde avaliações adicionais são necessárias.
EN 6093:2003
Proteção contra riscos elétricos
Esta norma aplica-se a luvas e mitenes de isolamento (com forro e sem forro) concebidas para proteger o utilizador contra choques elétricos em condições de trabalhos em tensão. As luvas de isolamento em borracha devem normalmente ser utilizadas em conjunto com luvas de proteção em cabedal, que são envergadas sobre as luvas de isolamento para fornecer proteção contra perigos mecânicos.
DEFINIÇÕES E REQUISITOS
Uma luva de isolamento para trabalhos em tensão é um produto de Categoria III, conforme definido pelo regulamento relativo ao EPI. Uma luva certificada para trabalhos em tensão tem de cumprir os requisitos da norma europeia EN 420, ser aprovada em todos os testes exigidos e obedecer a vários outros requisitos de acordo com a norma europeia EN 60903, incluindo proteção contra riscos mecânicos e térmicos (para temperaturas baixas), retardamento de chamas e envelhecimento. Em função das respetivas propriedades específicas de aplicação (= resistência), as luvas de isolamento em borracha podem ser adicionalmente testadas em relação a:
Ácidos: desempenho mecânico e dielétrico satisfatório após imersão em ácido sulfúrico altamente concentrado.
Óleo: desempenho mecânico e dielétrico satisfatório após imersão em óleo.
Ozono: qualidade de superfície (fissuração) e desempenho dielétrico satisfatórios após contacto com uma concentração elevada de ozono.
Temperatura muito baixa: satisfatória quando não ocorrem rasgões, fendas ou fissuras quando dobrada após 24 horas a -40 °C. Não são permitidas irregularidades físicas prejudiciais e todas as luvas têm de ser individualmente inspecionadas e testadas em relação ao respetivo desempenho dielétrico. As luvas de isolamento podem enquadrar-se em seis classes diferentes de proteção entre 500 e 36 500 volts CA, em função da respetiva espessura de parede simples.
Marcação e informação
Para além da identidade do fabricante e da designação do produto e do tamanho, as normas relevantes (EN 60903 e EN 420: marca “CE”) e o símbolo relevante (símbolo de triângulo duplo e de livro aberto), a marcação pode incluir – se aplicável – uma categoria que indica a resistência das luvas aos seguintes perigos específicos:
CATEGORIA H: resistência a óleos
CATEGORIA A: resistência a ácidos
CATEGORIA Z: resistência ao ozono
CATEGORIA C: resistência a temperaturas muito baixas
CATEGORIA R: categorias H + A + Z (acima)
EN 12477:2001
Proteção para soldadores
Requisitos e métodos de ensaio para luvas de soldador. São classificados em dois tipos.
– TIPO A – Luvas de soldador geral;
– TIPO B – Luvas de soldador de toque. Alta destreza no caso de soldadura TIG;
Avisos
De momento, não existe um método de ensaio que determine a penetração da radiação UV através dos materiais a partir dos quais a luva é feita. Quando as luvas se destinam à soldadura do arco: Estas luvas não proporcionam proteção contra choques elétricos causados por equipamentos defeituosos ou trabalhos de tensão, e a resistência elétrica é reduzida se as luvas estiverem molhadas, sujas ou molhadas com suor, o que pode aumentar o risco.
EN 1082-1:1997
Proteção contra cortes por facas
As luvas de malha metálica e os protetores dos braços, de plástico ou metálicos, que oferecem algum tipo de proteção contra as picaduras, são utilizadas nos tipos de trabalho em que uma faca se move na direção das mãos e dos braços do usuário, especialmente quando se trabalha com facas manuais em talhos, indústrias de processamento de carne, peixe ou marisco, em grandes estabelecimentos de restauração e em operações de desossa de carne, caça ou aves. São EPI de categoria II.
EN ISO 10819:2013
Proteção anti-vibração
Esta norma europeia foi desenvolvida como resposta à crescente demanda existente para proteger as pessoas dos riscos de danos provocados por vibrações derivadas da exposição às vibrações mão-braço. Esta norma europeia especifica um método de medida em laboratório, a análise dos dados e o relatório da transmissibilidade da vibração pelas luvas em termos de transmissão da vibração a partir de um punho até à palma da mão no intervalo de frequência de 31,5 Hz a 1.250 Hz. A medida não inclui a vibração transmitida aos dedos. São EPI de categoria II.
ALIMENTAR
Símbolo alimentar (para luvas destinadas a entrar em contacto com alimentos)
A legislação europeia relativa aos materiais de contacto alimentar (Diretiva EC1935/2004) exige que os materiais em contacto com os alimentos não devem ceder os seus componentes para os alimentos e não devem modificar as propriedades organoléticas (isto é, a cor, o cheiro, a textura e sabor) dos alimentos. Os produtos destinados ao contacto com alimentos devem ser rotulados como tal.
EN 659:2003
Proteção para bombeiros
Esta norma define os requisitos mínimos de desempenho e os métodos de ensaio aplicáveis às luvas de proteção para os bombeiros. Aplica-se apenas às luvas dos bombeiros que protegem as mãos durante operações de combate ao fogo, incluindo as operações de busca e salvamento.
A longitude mínima das luvas para bombeiros deve ser:
As luvas devem ser compatíveis com as mangas do vestuário de proteção.
Abrasão:
Deve ser obtida uma classificação mínima de desempenho de nível 2 (500 ciclos)
Corte:
Deve ser obtida uma classificação mínima de desempenho de nível 2 (índice 2,5)
Rasgo:
Deve ser obtida uma classificação mínima de desempenho de nível 2 (25 N)
Perfuração:
deve ser obtida uma classificação mínima de desempenho de nível 2 (60 N)
Comportamento ao fogo:
Deve ser obtido um nível de desempenho mínimo de 4 (período de pós-combustão ≤ 2 s e período de pós-incandescência ≤ 5 s. Se o material fundir, não devem formar-se gotas. A costura situada na zona de aplicação da chama não deve abrir-se após um período de exposição de 15 segundos.
Calor por convecção:
Para cada material ou conjunto de materiais, deverá obter-se (deverá obter-se) uma classificação mínima de nível de desempenho 3 (HTI ≥ 10).
Calor radiante:
Deve obter-se, no mínimo, um tempo T2 de 15 segundos.
Calor de contacto:
Com uma temperatura de contacto de 250ºC, calcula-se a média aritmética dos três valores de tempo t1 e aproxima-se ao segundo inteiro mais próximo. Deve obter-se, no mínimo, um tempo T1 de 10 com a classificação mínima de s.
Resistência do material do forro ao calor:
O material do forro mais próximo da pele não deve fundir-se nem gotejar.
Destreza:
Deve obter-se, no mínimo, um nível de desempenho de 1.
EN 374-3
EN 374-3: 2003 Luvas que fornecem proteção contra produtos químicos e microorganismos – Parte 3: Determinação da resistência à permeação por produtos químicos.
Esta norma especifica os métodos usados para determinar a resistência dos materiais das luvas de proteção à permeação por produtos químicos não gasosos potencialmente perigosos com os quais a luva esteve em contato contínuo.
Uma vez que esses métodos de teste não se esforçam para replicar as condições prováveis de serem encontradas nos locais de trabalho, o uso dos resultados desses testes deve ser restrito a comparações gerais de durabilidade dos materiais (por exemplo, tempos de ruptura).
As luvas com o símbolo de resistência química atingiram uma pontuação de proteção de nível 2 no teste EN 374-2 (consulte EN 374-2), no qual as luvas devem atingir as mesmas pontuações de proteção quando expostas à água e a três dos seguintes produtos químicos:
Letra de Código Químico Número CAS Categoria
A Metanol 67-56-1 Álcool Primário
B Acetona 67-64-1 Cetona
C Acetonitrila 75-05-8 Composto de Nitrilo
D Diclorometano 75-9-2 Parafina clorada
E Dissulfeto de Carbono 75-15-0 Composto orgânico Contendo Enxofre
F Tolueno 108-88-3 Hidrocarboneto Aromático
G Dietilamina 109-89-7 Amina
H Tetrihidrofurano (THF) 109-99-9 Heterocíclico e Etéreo
I Acetato de Etila 141-78-6 Éster
J N-heptano 142-85-5 Hidrocarboneto Saturado
K Hidróxido de sódio 40% 1310-73-2 Base Inorgânica
L Ácido sulfúrico 96% 7664-93-9 Ácido mineral inorgânico
Permeação: Cada produto químico testado é classificado de acordo com seu tempo de penetração (ou seja, níveis de desempenho de 0 a 6)